094期
2021 年 9 月 8 日
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智能制造未来发展趋势:5G+AI引爆下一代超级物联网
吴碧娥/北美智权报 编辑部

第一代物联网出现于2010年代,无所不在的运算与感测形成智能空间,各种智能应用开始出现;2020年开始,终端电子产品更加快速AI智能化。展望未来,5G+AI将引爆下一代超级物联网,智能机器与人工智能普及化,包含无人车、无人机、机器人等能自主判断、学习的机器,正式进入智能物联网AIoT时代。随着智能移动、智能医电、智能制造、智能生活四大AIoT新应用兴起,带动AIoT高速成长及相关发展趋势,以物联网降低成本、提高营运已经成为现在进行式,其中智能制造以5G导入无人工厂,带动边缘计算(Edge-computing)和AR/VR次系统发展。

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图片来源:Pixabay

人工智能在制造领域的主要应用

台湾工研院产科国际所资深研究员范哲豪指出,AI技术的导入让工厂明确分野所谓的「自动化」与「智动化」,透过机器学习、深度学习以及机器视觉,结合AI的机台设备和工业机器人,不再只是单一执行预先设定好的程式进行工作,而是能自行因应所处环境下的各种非突发事件。范哲豪指出,人工智能作为工业物联网的核心大脑,而5G技术的导入就如同具有超宽管径的血管,以其宽广的频宽和即时(Real-Time)的方式,传输到中央或者终端装置。

人工智能驱动驱使智能工业物联网发展,AI在制造领域主要有以下几种应用类型:

  • 产品设计:复杂结构物件之最佳化设计,例如配合层积制造;零组件或者材料组合之最佳化匹配;产品设计结果之评估。
  • 设备控制:生产线之排程规划;生产设备之效能提升;自主式设备之控制,例如协同合作机器人、无人搬运车AGV等等;智能化人机介面,例如以语音控制机器设备。
  • 质量良率:自动化品质检测,例如:结合自动化光学检测AOI;降低瑕疵误判率;品质瑕疵肇因分析;自动化品质预测。
  • 设备维护:设备健康状态诊断;设备预测维护;设备故障原因分析;设备故障排除指引,例如配合扩增实境AR以及远距通讯。
  • 供应链管理:市场需求预测;原物料供给与价格预测;采购规划;风险管理。
  • 人员作业与安全:人员作业效能分析与最佳化;作业人员安全状态警示;制造场域安全监控与管理。

结合AI的新产品结构设计方法

相对于车铣、锻造、射出成型等传统的制造方法, 3D打印能实现更特殊、更复杂的结构,并已逐渐应用在轻量化的结构产品,例如飞机零组件。配合3D打印的产品结构相当复杂,已无法只依靠设计人员的技能,必须借助特殊的电脑辅助设计与分析软体来完成设计。范哲豪举例,美国设计软体与服务公司Autodesk透过结合AI的设计软体,以「生成式设计」(Generative Design)概念,让设计软体在设定的外型尺寸、材料、负载等条件下,自行衍生出设计结果。目前Autodesk公司的生成式设计应用软体,已被应用在Airbus、Under Armour等航太科技制造和球鞋鞋底抗震的品牌产品设计上。

图一、Autodesk和Airbus合作,以生成设3D打印的垂直尾翼。
https://adsknews.autodesk.com/app/uploads/2019/11/P1080386.jpg
图片来源:Autodesk官网

透过AI提高工具机加工精度

工具机在长时间连续运转后,会因为热涨冷缩而导致机台变形而产生位移,并对加工精度造成巨大的影响。全球工业机器人四大家族之一的日本大厂发那科(FANUC),成功的使用AI来进行工具机的温升补偿(Thermal Displacement Compensation,简称TDC),先搜集工具机内部温度、外界环境温度以及变位量资料,作为机器学习用的训练资料,再运用温升补偿模型建构软体,建立基于机械学习的温升补偿模型,应用在工具机实际的温升补偿上,以达到维持加工精度的目的。

以AI提升人员作业效率与安全

日本HITACHI公司与德国人工智能实验室(DFKI)透过AI技术及穿戴式感测器,即时获知工作人员身体的疲劳状态,透过AI演算量化人员工作的负荷以及疲劳程度,藉此找出人员不正确的动作姿势和不符合人体工学的运动模式,据此数据来改善员工工作时的姿势或动作,进而降低工作人员发生职业伤害的风险。另外,美国思科公司(CISCO)推出结合AI与边缘计算系统的人员安全监测方案,透过系统摄影机拍摄人员外观,再使用AI技术辨识人员是否正确穿戴安全帽与警示背心,并且以不同的颜色外框来标示不同人员的安全装备穿戴情形,都是利用AI提升工厂人员作业安全的应用实例。

5G发展工业物联网的优势

由于工业物联网大幅使用感测器搜集机台生产数据,并将之传输到云端做即时运算,或是作为机台间的沟通和协调,因此低延迟的数据传输和终端装置的广连结性,是5G相较于4G在发展工业物联网上的优势。而具备人工智能的工业机器人,将因5G技术更能彰显其在产业走向智能化生产的价值。范哲豪解释,过去传输延迟对于智能机器人发展一直是个巨大的束缚,为了达到无延迟的传输,必须使用有线网路的连接,而这大大限制了智能机器人的潜能。归功于5G技术的发展和成熟,与云端AI连结的机器人可作即时的机器学习,来因应生产环境下的任何非既定事件并做出决策,让智能型机器人得以达到最佳的生产效率。

瑞典通信技术大厂Ericsson公司位于爱沙尼亚Tallinn的工厂,主要产品为通讯设备电路板,而此类产品制造须仰赖大量的人力来确认产品缺陷位置,并且进行修补作业。Ericsson结合5G技术和AR的应用,让工厂相关技术人员配戴智能眼镜,云端上的产品缺陷讯息及修补作业指引资讯,会透过5G呈现在智能眼镜上,技术人员能透过迭加在产品影像上额外的数据资料,更快找出产品缺陷位置并加以修补;而技术人员的修补活动资料也会即时回传到云端资料库。拜5G传输的优势,这些资料能够与不同的生产站别共享,有助于提升下次修补效率。Ericsson在采用以上结合5G的AR应用后,成功将技术人员的工作效率提高20%。

图二、Ericsson将5G应用在AR上,确认产品的缺陷及修复指引。

图片来源:Ericsson官网

AT&T与三星电子在美国德州奥斯汀半导体厂设立5G创新区(5G Innovation Zone),展示5G应用于制造业的可能效益与影响,其中包含4K无线影机IoT感测器,透过5G传送高解析度实况视讯与各类感测资料加速,可实现大规模工厂自动化设备远端即时监测和预测性维护。范哲豪指出,5G结合健康与环境感测器,在紧急状况时能传送关键资料协助先遣应变人员,更快速进行需要被救援员工的定位和处置;而边缘计算搭配无线AR眼镜,让数百位制造业员工能同时进行教育训练,设备操作人员能获得即时的设备诊断与维修指导。

图三、AT&T与三星电子创建美国第一个以制造业为重点的5G创新区。

图片来源:SAMSUNG

人工智能、5G以及边缘计算已是未来技术发展的趋势,与此三项关键技术结合的智能工业物联网,能发挥这个世代万物互联最大的价值和效益。范哲豪认为,制造业未来势必走向客制化多样化产品的销售模式,取代以往企业对企业的大量采购,并直接面对终端使用者的特殊需求,而结合此三者关键技术的智能工业物联网,才能真正帮助制造业突破现有的窠臼,走向制造服务业的新高度。

 

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作者: 吴碧娥
现任: 北美智权报资深编辑
学历: (台湾)政治大学新闻研究所
经历: 骅讯电子总经理室特助
经济日报财经组记者
东森购物总经理室经营企划

 


 





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